目前市场上应用比较广的干燥机都有哪些？主要有流化干燥机、喷雾干燥机、厢式干燥机、对流干燥机、带式干燥机等这些设备。下面给大家逐个逐个大致讲解一下：
一、流化干燥机：
1.热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走；
2.热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度(约730℃),在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利用率；
3.气流的湿度对干燥速率和产品的最终含水量有影响；
4.使用低温气流时,通常需对气流先作减湿处理;
5.汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥机高，最终产品含水量较低时尤甚；
6.需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量，如果被干燥物料的粒径很小，则除尘装置庞大而耗资较多；
7.宜在接近常压条件下操作。
二、喷雾干燥机：
1.干燥速度快
2.在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量，产品具有良好的分散型，流动性和溶解性。
3.生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。
4.由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。
5.防止发生公害，改善生产环境。
6.适于连续大规模生产。
三、厢式干燥机：
结构简单、设备投资少、适应性强。适合小规模生产，物料允许在干燥器内停留时间长，而不影响产品质量，可以同时干燥几种品种。
四、对流干燥机：
1.热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走；
2.热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度(约730℃),在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利用率；
3.气流的湿度对干燥速率和产品的最终含水量有影响；
4.使用低温气流时,通常需对气流先作减湿处理;
5.汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥机高，最终产品含水量较低时尤甚；
6.需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量，如果被干燥物料的粒径很小，则除尘装置庞大而耗资较多；
7.宜在接近常压条件下操作。
五、带式干燥机：
1.物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
2.带式干燥机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
3.带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。
4.可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。
5.设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
6.大部分空气循环利用，高度节省能源。
7.独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
8.热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套
